• 诚信服务 求实进取 质量第一!
  • 专业 美观 大方 高档!
  • 质量在这里升华!
你现在的位置:首页 > 新闻动态 > 行业资讯

新闻动态

PP再生料制成塑料编织袋的技术

作者:admin  来源:   更新时间:2015-08-29  阅读数:300
编织袋的原材料首要是聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(PE),其辅佐材料一般有改性剂、润滑剂、色母等。关于不一样用途的塑编产品,对原材料的选择也有所不一样。一般来说,用高密度聚乙烯编织的筒布手感、柔软性、耐低温性均较好,但由于其来历缺少,本钱颇高。而反观聚丙烯(PP),其来历丰盛、价格低廉、制成的编织袋比高密度聚乙烯相差无几,因此,聚丙烯(PP)首要材料。


塑料制品的成型为挤出成型。为了保证扁丝乱型加工件的质量,一般选择熔体活动速率(MFR)恰当的材料。一般用于塑编的聚丙烯熔体活动速率在2~5g/10min之间。熔融指数小,扁丝强度高,但成型困难;反之,则扁丝强度低,成型较简略。若在配方中参与很多填充改性剂,则会降低物料在成型进程上的活动性,可参与少量的增塑剂或润滑剂以提高其活动性。


如今,聚丙烯再生料也应用于塑编制品的出产,尽管其物理特性和质量比新料差,但只需合理选用,也可抵达规矩的规范。若用再生料出产的扁丝不亮光,可在材料配方中参与少量的润滑剂来改善。


关于聚丙烯再生料的选择,要“一看二咬三燃四牵”,看再生料的外表,外表显蜡感,黑亮无气泡则是较好的再生料;聚取颗粒子放在牙齿上轻咬,较硬的是聚丙烯再生料粒子,咬不断的是较好的PP再生料粒子,较软的是PE类再生料粒子;把粒子放在火焰上点着,脱离火焰后能够自行燃烧,火焰色彩底部蓝色,顶部黄色,并在燃烧进程中有很多黑烟、熔融滴落,宣布出石油气味的PP再生料;在熔融状态下能够连续不断地牵出细丝的PP再生料,牵出丝头短,燃烧宣布似蜡气味的属聚乙烯再生料粒子。


出产塑料扁丝的首要设备是挤出成型机。把烘干后的材料180~250℃,再生料成型温度控制在150~200℃。

熔融物料在压力作用下经过三通时应进行过滤。过滤的目的首要有三个:一是过滤物猜中的杂质;二是安稳物料的活动;三是使制品密实。如今所运用的过滤网大多为60目的高弹钢筛网。一般来说,过滤网的层数应以15—30层为宜(视阅历而定),过少则料流不稳、制品不密实;过多则阻力太大而胀破三通。


过滤后的熔融物料经过口模后应立即进行冷却,冷却办法温常是水冷。冷却温度应控制在30~35℃为宜。对物料进行冷却有三个目的:一是使熔体定型;二是避免高温氧化;三是阻遏物料结晶,为热拉伸提供必要的条件。


挤出的熔膜经过冷却后,根据扁丝类型的不一样选择适合的刀距进行切开。在切开时,应尽量保相等膜的切开均匀性。切开后的平膜要经过热拉伸处理才可得到具有较大拉力的扁丝,但是为了避免扁丝在今后的编织进程中发生较大的缩短,还应对其进行热定型处理。


平膜在热拉伸和热定型处理时要根据物料和扁丝的不一样选择适合的温度和牵引比。一般,新料的热拉伸和热定型温度分别在120℃和100℃支配,牵引比在1:5.8支配;再生料的热拉伸和热定型温度分别在100℃和90℃支配,牵引比在1:5支配。

别的,扁丝类型和克重比不一样,其热拉伸、热定型温度和牵引比也不相同,克重比较大的扁丝,其温度和牵引比也可稍大一些;反之,则温度和牵引比要稍小一些(根据平时掌握的阅历和机械功用而定)。


平膜经过热拉伸和热定型处理后就能够用于圆织机的编织了。如今,大多数塑编厂的圆织机都是四梭圆织机,其转速一般在100~130转”分为宜。四梭圆织机的功用比较安稳,可用于编织各种宽幅的筒布。筒布袋面平整、润滑,具有较高的质量。


将已编织好的筒布,经过裁割、打印、缝合等工序后便可做成编织袋,可广泛应用于各个行业各种类型物料的包装。


本文章出自:http://www.jmjinghao.com